Polvo de carburo de silicio verde 400#500#600#
El carburo de silicio verde (SiC) se produce a alta temperatura en un horno de resistencia eléctrica utilizando arena de cuarzo y coque de petróleo como principales materias primas. Su dureza se encuentra entre la de la alúmina fundida y la del diamante sintético. Su resistencia mecánica es superior a la de la alúmina fundida. Es frágil y afilado, y posee cierta conductividad eléctrica y térmica.
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Arena
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D50(uno)
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Arena
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D50(uno)
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#240
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57,0 ± 3,0
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#1000
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11,5 ± 1,0
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#280
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48,0 ± 3,0
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#1200
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9,5 ± 0,8
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#320
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40,0 ± 2,5
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#1500
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8,0 ± 0,6
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#360
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35,0 ± 2,0
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#2000
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6,7 ± 0,6
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#400
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30,0 ± 2,0
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#2500
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5,5 ± 0,5
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#500
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25,0 ± 2,0
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#3000
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4,0 ± 0,5
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#600
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20,0 ± 1,5
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#4000
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3,0 ± 0,4
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#700
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17,0 ± 1,5
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#6000
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2,0 ± 0,4
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#800
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14,0 ± 1,0
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#8000
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1,2 ± 0,3
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•Aplicaciones abrasivas y de rectificado
Se utiliza para fabricar herramientas de rectificado como ruedas de rectificado y papeles de lija, adecuados para rectificar y pulir materiales duros como carburo cementado, vidrio y cerámica.
•Componentes cerámicos de alta tecnología
Sirve como materia prima para producir piezas cerámicas resistentes al desgaste y a las altas temperaturas, aplicadas en la industria aeroespacial, dispositivos electrónicos y otros campos avanzados.
•Industria de semiconductores y electrónica
Se utiliza para cortar y rectificar obleas de semiconductores para cumplir con los requisitos de procesamiento de alta precisión en la fabricación de componentes electrónicos sofisticados.
•Producción de materiales refractarios
Fabricado en ladrillos y revestimientos refractarios resistentes a altas temperaturas, utilizado como protección de revestimiento en entornos de alta temperatura como hornos metalúrgicos y hornos.
•Revestimientos resistentes al desgaste y la corrosión
Forma revestimientos resistentes al desgaste a través de procesos de pulverización o sinterización para mejorar la resistencia a la corrosión y al desgaste de los componentes mecánicos (por ejemplo, impulsores de bombas, tuberías).
Procesamiento y pulido de joyas:
Actúa como abrasivo fino para cortar y pulir piedras preciosas, logrando un acabado superficial brillante.
Tratamiento de superficies metálicas:
Se emplea en procesos de arenado para eliminar incrustaciones de óxido, herrumbre o recubrimientos de piezas metálicas, logrando limpieza y rugosidad superficial.
Aditivos abrasivos para herramientas de amolado:
Se mezclan con otros abrasivos para optimizar la eficiencia y la vida útil de las herramientas de amolado, ideales para el mecanizado de materiales complejos.
